Maintenance à distance & flexibilité : solutions 4.0 pour les fabricants de machines industrielles

Trouver le constructeur de machines industrielles qui répond au mieux à leurs objectifs est un enjeu de taille pour les acteurs de l’industrie. Chacun a besoin d’équipements spécifiques à son secteur d’activité : automobile, agroalimentaire, pharmaceutique… En tant que fabricants de machines, vous devez être de plus en plus efficaces dans la réalisation de vos machines afin de rester compétitifs.

Comment ?

• En gagnant du temps lors du développement et à l’installation.
• En devenant plus flexible pour construire différents types de machines, sans devoir redémarrer les processus de 0.
• En réduisant les coûts liés aux câblages.

Vos leviers de compétitivité

Pour vous aider à offrir des machines plus performantes et à moindre coût à vos clients, ifm a des solutions par :

• Blocs : vous adaptez les maitres IO-Link aux besoins de votre client final
• Briques fonctionnelles hardware, qui permettent de gagner en efficacité.
• Suivi : en proposant un service de maintenance à distance à vos clients, vous pouvez également assurer la disponibilité et la durée de vie des machines.

Gagnez en flexibilité et réduisez le coût des machines grâce à l’IO-Link

L’utilisation de la technologie IO-Link apporte un précieux avantage aux fabricants de machines : construire des équipements plus rapidement et avec davantage de rentabilité.

Les capteurs déportés permettent de rendre les machines plus flexibles à la fois dans l’ingénierie et dans la mise en œuvre. Ils améliorent le processus de fabrication en simplifiant l’ajout d’options à une machine de base.

Les capteurs utiles pour garantir la performance des machines

De nombreux capteurs peuvent être vitaux dans la vie et la performance des machines.

Capteurs process

La digitalisation de vos machines commence généralement par l’installation de :

• Capteurs de pression
• Capteurs de débit
• Capteurs de niveau
• Capteurs de températures

Détecteurs

Pour rendre vos machines plus intelligentes et éviter les arrêts de production, vous pouvez également utiliser des :

• Capteurs de distance
• Capteurs de vitesse
• Capteurs ultrasoniques

Capteurs de vibrations

La surveillance des vibrations, utile à certaines fonctions telles que les pompes ou les moteurs, peut permettre d’éviter la détérioration de vos machines industrielles.

Donner des informations d’état des actionneurs

Certains actionneurs peuvent également être ajoutés à vos machines industrielles pour envoyer une information de leur état grâce à l’IO-Link. Par exemple, des ventouses servant à la préhension de colis, utilisées en IO-Link, peuvent ainsi fournir des alertes de dégradation sur leur état. L’indication de leur niveau d’usure évite ainsi les arrêts de chaîne inopinés et permet d’organiser les opérations de maintenance.

Argument de poids : dîtes à vos clients que les pièces de leur machine les alertent sur leur état d’usure !

Offrir de nouveaux services à vos clients industriels : la maintenance à distance

En plus de rendre flexible une machine, les capteurs IO-Link vous permettent de vendre des services à distance à vos clients.

Rendre vos machines communicantes

• Eviter le déplacement de techniciens sur site : place à la maintenance à distance !
• Améliorer les processus
• Sécuriser les données avec un réseau séparé et des échanges d’informations chiffrées

Améliorer la disponibilité et la durée de vie des machines

• Suivre et contrôler à distance la maintenance 24h/24
• Être plus réactif
• Minimiser les temps d’arrêt

Créer un système d’alarme

Grâce au Smart Limit Watcher, vous pouvez créer des tendances pour détecter et anticiper l’apparition d’un problème. Vous pouvez ainsi paramétrer les tableaux de bord de vos clients et les alerter quand un process se dégrade, et cela sans programmation.

Simplifier la récupération de données

La plateforme moneo vous offre la capacité, en tant qu’intégrateurs, de suivre des informations sans aucun développement informatique spécifique.

L’IoT core, intégré dans les masters IO-Link, permet de récupérer nativement les informations puis de les rendre disponibles et compréhensibles immédiatement dans moneo.

Ce service plug and play est particulièrement intéressant pour mettre en place un suivi de maintenance à distance.

La mise en œuvre de l’IO-Link : un investissement pour l’avenir

La mise en place de la technologie IO-Link dans votre usine de production est un changement de paradigme assez simple :

• Pour la première mise en œuvre, les équipes ifm et les ingénieurs d’application sont présents pour vous aider.
• La normalisation de l’IO Link permet ensuite un câblage simplifié avec un seul type de connecteur M12, pour vos capteurs comme vos actionneurs, et une communication bas niveau intégrée.

Cet investissement initial garantit un OPEX plus important qu’auparavant :

• Maintenance en temps réel anticipée
• Efficacité de production
• Réduction des coûts opérationnels
• Solutions techniques pérennes et universelles, …

Vous pourrez par exemple mettre en place une maintenance automatique avec un remplacement simple de capteur, avec câblage identique et sans re paramétrage nécessaire.